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泥漿泵故障原因及解決辦法

泥漿泵故障原因及解決辦法:
 
一、 启动后不上水
 
1、原因分析
 
(1)吸入閥周邊存有砂粒、水泥結塊、雜物,球閥無法關死;
 
(2)吸入閥座上的O形圈切邊漏氣;
 
(3)泵頭底下三個放水堵未裝密封墊或沒有擰緊,漏氣;
 
(4)吸入通道及泵腔內因新泵或停時間過長而充滿空氣;
 
(5)吸入通道或吸入口堵塞物。
 
2、解決方法
 
(1)清除吸入閥周邊一切雜物並用清水沖幹淨;
 
(2)更換閥座O型圈;
 
(3)檢查泵頭底下三個放水堵,若無密封墊即補上,若松動將其擰緊;
 
(4)擰松卸荷閥放氣,或開慢一檔排氣後即可上水;
 
(5)清除吸入通道堵塞物。
 
二、馬達不轉動
 
1、原因分析
 
(1)主機泵站柴油機轉速太低,供油量不足,液壓系統供給壓力過低;
 
(2)主機泵站供給泥漿泵的液壓系統有故障或者系統中的溢流閥壓調整偏低並且內泄露嚴重,供給壓力不足;
 
(3)液壓馬達存在故障;
 
(4)變速齒輪挂檔不到位,定位裝置沒有鎖死跑檔(即變空擋);
 
(5)曲軸或連杆有故障或損害。
 
2、解決方法
 
(1)主机泵站柴油机转速提高(n大于或等于1500 r/min),增加马达的供油量,提高液压系统的有效工作压力(在10MPa以上);
 
(2)檢查並排除供給泥漿泵的液壓系統中的故障(與主機維修人員共同解決);
 
(3)檢查並排出泥漿泵上的液壓馬達故障;
 
(4)變速齒輪挂檔到位,定位裝置重新鎖定;
 
(5)檢查並更換損壞零件。
PN泥漿泵
三、流量、壓力波動大
 
1、原因分析
 
(1)吸入球閥上及周邊堆積沙粒、泥塊及其他雜物,球閥沒有關嚴實;
 
(2)吸入閥座上的O形圈切邊漏氣;
 
(3)活塞過度磨損或損害,吸氣並漏漿;
 
(4)吸入通道中有密封失效或泵頭地下三堵塞沒有擰緊或缺密封墊,造成漏氣。
 
2、解決方法
 
(1)清除並清洗吸入閥周邊一切雜物;
 
(2)更換閥座上O形密封圈;
 
(3)調緊活塞調整螺套或更換活塞;
 
(4)檢查吸入通道的所有密封處並排除。
 
四、泵體內噪音大
 
1、原因分析
 
(1)變速齒輪挂檔不到位,定位裝置沒有鎖死;
 
(2)一二軸及曲軸兩端軸承間隙過大,沒有調整好;
 
(3)連杆大小頭軸瓦過度磨損,間隙過大;
 
(4)曲軸或連杆甚至個別齒輪變形或損害。
 
2、解決方法
 
(1)齒輪挂檔須到位,定位裝置須鎖死;
 
(2)調整好一二軸及曲軸兩端軸承間隙,保證工作平穩;
 
(3)調整連杆兩半體中調整墊片或更換軸瓦;
 
(4)檢查或更換損害零件。
PNJB泥漿泵
五、曲軸箱體溫升過高
 
1、原因分析
 
(1)箱體內油面過高,注油過多;
 
(2)連杆大頭軸瓦空隙小,形不成油膜,幹摩擦導致溫升過高;
 
(3)一二軸及曲軸兩端軸承間隙過小過緊,運轉形成升溫。
 
2、解決方法
 
(1)將箱體內油面高度降至標定位置,泄下多余機油;
 
(2)在大頭連杆兩半體結合部位增加0.1mm的墊片(兩側均加之),確保軸瓦與曲軸配合處有一定間隙,形成足夠油膜;
 
(3)調整一二軸及曲軸兩端軸承間隙至合理程度。
 
六、軸承溫度過高
 
1、原因分析
 
(1)軸承潤滑油不足或太髒;
 
(2)軸承磨損或損壞;
 
(3)軸承與軸配合處磨損。
 
2、解決方法:
 
(1)補充或更換潤滑油;
 
(2)調整或更換軸承;
 
(3)修補軸頸或更換軸承。
 
七、其他故障
 
1、泵泄流孔有漏油或漏漿現象
 
(1)原因分析:密封盒內J形密封圈損害或油箱注油超過標定油面,注油過多,活塞偏松或損害。
 
(2)解決方法:更換密封盒內J形密封圈,放出油箱機油至標定油面高度;調整壓緊活塞的調整螺套或更換活塞。
 
2、壓力表不顯示
 
(1)原因分析:緩沖器內機油已泄光或未注機油,緩沖器內橡膠隔膜損壞。
 
(2)解決方法:擰緊壓力表,給緩沖器內注滿機油,更換新的橡膠隔膜。
 
3、缸蓋或閥蓋處有滲漏漿液
 
(1)原因分析:缸蓋或閥蓋O形圈損害。
 
(2)解決方法:更換缸蓋或閥蓋的O形密封圈,注意加黃油後再裝,防止O形圈切邊。
 
4、安全閥泄露孔有漏漿或安全閥不動作
 
(1)原因分析:安全閥上鋼球或閥孔損壞;安全閥上鋼球與閥座鏽死;安全閥上球閥周邊堆積沙粒,漿結塊等。
 
(2)解決方法:更換鋼球或閥座;清除鋼球及閥座處鏽物;清除並清洗幹淨安全球閥的雜物。
 
5、泵的壓力上不去
 
(1)原因分析:主機泵站柴油機轉速偏低,供油量不足,導致水泵流量不足,壓力上不去。
 
(2)解决方法:提高主机泵站的柴油机转速(n大于或等于1500 r/min ),增加马达供油量,增加水泵流量,即可提高压力;拧开压力表,给缓冲器充满机油或更换橡胶隔膜后再充满机油。
 
以上列舉了泥漿泵作業中經常出現的故障的原因及解決方法。泥漿泵在使用過程中因具體原因而引發的設備故障都有所不同,合理的使用、維護設備都能延長設備的使用壽命。
 

上一條:液下渣漿泵葉輪調整與更換
下一條:渣漿泵機械密封失效主要的原因有
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